Produktdatum:

Storlek: 2"~24"

Klass: 150LB 〜2500LB

3 ST Smidd kropp

Trunnion, DBB-struktur

Antistatisk enhet

Utblåsningssäker stam

Anti-brand struktur

Säte, skaft nödtätning fettinsprutning design

Double Block And Bleed (DBB)

Designstandard:

Design enligt: ASME B16.34/API 6D

Testa enligt: API 6D

RF-ände: ASME B16.5

BW END: ASME B16.25

Ansikte mot ansikte: ASME B16.10

Antibrandtest enligt: API 607/API 6FA

Sur miljö: NACE MR 0175

Metallsäteskulventil är designad för användning i svåra tjänster som hög temperatur, högt tryck och nötande vätskor som finns i Oil& Gas, petroleum, petrokemisk, kemisk, kraftproduktion, massa& Pappers- och gruvindustrin.

Kulventiler är utformade med omfattande säkerhetsöverväganden för användarna. Utblåsningssäkra skaft, tillhandahållande av låsanordningar och förhindrande av felinriktning av spakhanden ger säker hantering i fält och problemfri drift i anläggningen. Antistatiska anordningar, brandsäker tätningsdesign och kavitetstryckavlastningsfunktioner garanterar alla de ekonomiska fördelarna med jämn, stadig drift av anläggningen. framsteg inom designfunktioner med låga utsläpp bidrar till den globala kampen mot flyktiga utsläpp samtidigt som de kraftigt minskar kostnaderna genom produktförlust.

Fördelar:

1. Ventilkonstruktion enligt ASME 16.34, API6D, ASME B16.10, ASME B16.25, BS 5351

2. Driftstemperaturen för den O-ringstätade kulventilen med normal temperatur av metall är 一 29 °C 一〜200 °C, och den grafitförseglade kulventilen med metalltätning är -29 °C 〜425 °C. Den specifika driftstemperaturen beror på skalmaterialet och tätningsytans material.

3. Ventilsätet antar den elastiska tätningsstrukturen hos bälgen för att effektivt lösa läckaget av tätningsytan orsakat av ventilens tryck och höga temperatur.

4. Ventilens design med lågt vridmoment minskar effektivt ventilens arbetsmoment och förlänger tätningsytans livslängd

5. De rörliga delarna som ventilsäte, ventilskaft och kula är behandlade med ytslitagebeständig teknologi för att minska nötning, nötning och erosion av inre delar.

6. Kulans yta och ventilsätet antar supersonisk sprutteknik, vilket förbättrar tätningsytans hårdhet och slitstyrka, vilket förbättrar ventilens livslängd och breddar ventilens arbetsområde

Ytbehandling av ventilsätets kontaktyta

7. Ventilens tätningsyta och överströmningsyta ska sprutas med en slitstark och anti-nötningsbeläggning för att minska erosionen av medelstora metalldelar och vidhäftning och korrosion som orsakas av ansamling av smuts i mediet

8. Anti-brand design enligt API 607, Antistatisk design enligt BS 5351.