Produktöversikt

Den industriella 1-kulventilen i rostfritt stål är konstruerad för industriella rörledningssystem som kräver hög tätningstillförlitlighet, strukturell styvhet och minskad risk för läckage under långvarig kontinuerlig drift.
Dess integrerade konstruktion i ett-stycke eliminerar tätningsgränssnitt för kroppsfogar som finns i fler-ventiler, vilket avsevärt minskar potentiella externa läckagepunkter och förbättrar mekanisk stabilitet under vibrationer, termisk cykling och tryckfluktuationer.

Varför industriella köpare väljer 1-delad design

Jämfört med traditionella 2- eller 3-delade kulventiler ger 1-delad struktur:

Ingen tätningspunkt → minskad risk för yttre läckage
Högre styvhet under rörledningsspänningar och vibrationer
Stabilare tätningsprestanda under långa servicecykler
Bättre lämplighet för kompakta eller för-monterade system (slids/OEM-moduler)

Tekniska specifikationer och tillverkningsstandarder

Parameter	Standardkonfiguration	Valfria uppgraderingar
Designstandard	ASME B16.34 / API 608	Anpassad ingenjörsdesign
Kroppsmaterial	ASTM A351 CF8 (SS304), CF8M (SS316)	CF3M (316L), Duplext rostfritt stål
Tryckbetyg	1000 WOG / PN63	Högre tryck på begäran
Storleksintervall	1/4" – 2" (DN8 – DN50)	Förlängda storlekar tillgängliga
Sätesmaterial	PTFE / RPTFE	PEEK/kol-fylld PTFE (hög temperatur)
Tråd standard	NPT / BSPT / BSPP	Metrisk / anpassad tråd
Teststandard	API 598 / EN 12266-1	Tredje-inspektion (SGS/TÜV/Intertek)

Tekniska prestandafördelar

Minskad läckagerisk genom Unibody-konstruktion
Till skillnad från fler- ventiler som förlitar sig på bultade kroppsförband och packningar, använder den här ventilen en investeringsgjutstruktur i ett- stycke, vilket eliminerar externa leders läckagevägar.
Detta förbättrar prestandan avsevärt i:

Termiska expansions- och kontraktionscykler
Kontinuerliga vibrationsmiljöer (pumpstationer, kompressorer)
Långa-statiska tryckförhållanden

Flytande bolldesign med stabil vridmomentprestanda
Den flytande kulan är exakt bearbetad med CNC-utrustning och är designad för att tryckas mot nedströmssätet under uppströmstryck.
Detta resulterar i:

Tillförlitlig bubbel-tät försegling (under API-testförhållanden)
Lägre friktion under drift
Cirka 15–20 % lägre driftsvridmoment jämfört med konventionella fler-delade strukturer (baserat på intern vridmomenttestning under torra standardförhållanden)
Minskad aktuatorbelastning i automatiserade system

Dubbelriktad tätning för flexibel installation
Ventilen ger dubbelriktad tätningsförmåga, eliminerar installationsorienteringsbegränsningar och reducerar tekniska fel under fältmontering.
Detta är särskilt fördelaktigt för:

Modulära glidsystem
OEM-rörledningsaggregat
Pre-tillverkad processutrustning

Kompakt struktur för rymd-begränsade system
Den minskade längden från-till-sidan tillåter installation i:

Täta rörledningsställ
Utrustning glider
Skidmonterade-kontrollsystem
Kompakta industrigrenrör

Tillverkningssystem för kvalitetskontroll och spårbarhet

För att säkerställa batch-till-batchkonsistens för grossist- och EPC-upphandling kontrolleras varje produktionssteg strikt:

CNC precisionsbearbetning

Kulytan och sitthålrum bearbetas med CNC-bearbetningscenter
Säkerställer konsekvent rundhet och smidigt tätningsgränssnitt
Förbättrar långtids-vridmomentstabilitet och minskar slitagevariationer

100 % trycktestning

Varje ventil testas före leverans under:
Hydrostatiskt skaltest
Pneumatiskt sätesläckagetest
I enlighet med API 598 / EN 12266-1 standarder

Spårbarhetssystem för material

Varje batch är länkad med:
Brukstestcertifikat (EN 10204 3.1)
Spårbarhet för värmenummer
Produktionsbatchkodningssystem för full leveransspårning

Typiska industriella tillämpningar

Industriell vattenrening och filtreringsskidor
Kemiska hjälpledningar (icke-frätande eller milda medier)
Tryckluft, kväve och inertgassystem
OEM mekanisk utrustning och vätskekontrollenheter
Allmänna industriella ledningsnät

Upphandling Smärtpunkter lösta

Läckage vid kroppsleder (flera-ventiler)
Eliminerad genom monolitisk kroppsstruktur utan yttre fogtätningsgränssnitt.
Problem med högt vridmoment
Reducerad genom CNC sfärisk precisionsbearbetning och optimerad säteskontaktgeometri.
Logistikskador under export
Alla gängade ändar är skyddade med kraftiga-industrihattar för att förhindra deformation under sjöfrakt och hantering.

OEM- och distributörssupportprogram

Vi stödjer globala grossister och OEM-märken med flexibla anpassningstjänster:

Lasergravering av logotyp på ventilhus
Anpassade handtagsfärger och varumärke
Private label förpackningar för distributörer
Streckkods-baserad pallförpackning för lagerhantering
Export-färdigt kartongetikettsystem

Typisk ledtid för OEM-order:Baserat på ordervolym och anpassningsnivå

MOQ / Leverans / Export Support

MOQ:Flexibel för provbeställningar och bulkgrossistsamarbete
Ledtid:Beror på orderkvantitet och specifikationsanpassning
Exportmarknader:Nordamerika, Europa, Mellanöstern, Sydostasien
Förpackning:Standard exportkartong med inre skydd + trälåda tillval

FAQ

F: Vilken är den största fördelen med en 1-delad kulventil?

S: Det eliminerar kroppsfogens tätningspunkter, minskar risken för yttre läckage och förbättrar strukturens styvhet under tryck och vibrationsförhållanden.

F: Följer du internationella standarder?

A: Ja. Ventilen är designad enligt ASME B16.34 och API 608, och testad enligt API 598 och EN 12266-1 standarder.

F: Kan du tillhandahålla OEM-varumärke?

A: Ja. Vi stödjer lasermärkning, hanterar anpassning och förpackningar med egna märken för grossistdistributörer och OEM-kunder.

F: Hur säkerställs kvaliteten för exportförsändelser?

S: Varje sats är helt spårbar med MTC (EN 10204 3.1), och varje ventil genomgår trycktestning före förpackning.

Populära Taggar: 1-delad kulventil i rostfritt stål, Kina 1-delad kulventil i rostfritt stål, leverantörer, tillverkare, fabrik